هر بار که وارد کابین آسانسور میشویم و دکمه طبقه مورد نظر را فشار میدهیم به جهانی از مهندسی دقیق و قطعات هماهنگ اعتماد میکنیم که معمولا از چشم ما پنهان هستند. یکی از حیاتیترین و در عین حال کمتر شناختهشدهترین این قطعات یوک آسانسور است. این سازه فولادی قدرتمند، کابین را در آغوش گرفته و آن را در مسیر حرکت نگه میدارد و بهعنوان اولین خط دفاعی برای حفظ جان سرنشینان عمل میکند. بنابراین درک اهمیت یوک آسانسور و نقش آن در عملکرد صحیح سیستم برای تضمین یک سفر ایمن و آرام ضروری است.
یوک آسانسور چیست و چه نقشی در حرکت کابین دارد؟
اگر کابین آسانسور را به یک بدن تشبیه کنیم یوک آسانسور بدون شک اسکلت آن خواهد بود. در پاسخ به سوال «یوک آسانسور چیست؟» باید گفت این قطعه یک قاب فلزی بسیار مستحکم است که کابین را از سه یا چهار جهت احاطه میکند. وظیفه اصلی آن اتصال کابین به سیستم بالابرنده (مانند سیم بکسلها در آسانسورهای کششی یا جک در آسانسورهای هیدرولیکی) و همچنین اتصال به ریلهای راهنما است. این سازه تمام وزن کابین و سرنشینان را تحمل کرده و نیروهای وارده را به سیستم تعلیق و ریلها منتقل میسازد تا حرکتی ایمن و عمودی را رقم بزند.

اجزای کلیدی تشکیلدهنده یوک آسانسور
یک یوک آسانسور صرفا یک قاب فلزی ساده نیست بلکه مجموعهای از قطعات مهندسی شده است که هر کدام وظیفه خاصی بر عهده دارند. هماهنگی بینقص این اجزا با یکدیگر عملکرد روان و ایمن کل سیستم را ممکن میسازد. کیفیت مواد اولیه و دقت در ساخت هر یک از این بخشها مستقیما بر طول عمر و ضریب اطمینان آسانسور تاثیرگذار خواهد بود. در ادامه به بررسی دقیقتر هر یک از این اجزا میپردازیم.
«جهت خرید آسانسور کلیک کنید »
«جهت مشاهده قیمت آسانسور کلیک کنید »
فریم یا قاب اصلی؛ اسکلت فولادی کابین
قاب اصلی بدنه اصلی و ساختار اولیه یوک آسانسور را شکل میدهد. این فریم معمولا از پروفیلها و ورقهای فولادی با مقاومت بالا ساخته میشود تا بتواند وزن استاتیک و دینامیک کابین و ظرفیت آن را به خوبی تحمل کند. طراحی این قاب باید به گونهای باشد که در برابر هرگونه پیچش یا خمش مقاوم بوده و پایداری کابین را در طول حرکت حفظ نماید. اتصالات جوشی و پیچی در این بخش باید طبق استانداردهای دقیق مهندسی انجام شود زیرا هرگونه ضعفی در این اسکلت میتواند کل سیستم را با خطر مواجه کند.
کفشکهای راهنما؛ تضمینکننده حرکت نرم و روان
کفشکهای راهنما قطعاتی هستند که بر روی یوک نصب شده و در تماس مستقیم با ریلهای راهنمای آسانسور قرار میگیرند. وظیفه اصلی آنها هدایت کابین در یک مسیر کاملا عمودی و جلوگیری از هرگونه لرزش یا انحراف افقی است. این کفشکها به دو نوع اصلی لغزشی و غلتکی تقسیم میشوند. مدلهای لغزشی سادهتر هستند و نیاز به روغنکاری مداوم دارند در حالی که مدلهای غلتکی با استفاده از چرخهای پلاستیکی حرکت نرمتر و کمصداتری را فراهم میآورند. سلامت کفشکها برای یک سفر راحت و بیصدا حیاتی است.
سیستم ترمز ایمنی (پاراشوت)؛ نگهبان لحظههای حساس
پاراشوت یا ترمز ایمنی بدون شک مهمترین بخش ایمنی متصل به یوک آسانسور محسوب میشود. این مکانیزم مکانیکی برای فعال شدن در شرایط اضطراری مانند افزایش بیش از حد سرعت یا پارگی سیم بکسلها طراحی شده است. در صورت بروز چنین خطری سیستم پاراشوت به صورت خودکار فعال شده و با درگیر شدن با ریلهای راهنما کابین را متوقف میکند. این سیستم ضامن اصلی حفظ جان مسافران در خطرناکترین سناریوها است.
مکانیزمهای فعالسازی پاراشوت شامل موارد زیر هستند:
- فعالسازی توسط گاورنر سرعت در هنگام افزایش شتاب
- عملکرد در اثر تشخیص شل شدن یا پارگی سیم بکسلها
- بهرهگیری از سیستمهای ترکیبی الکترومکانیکی مدرن

استاندارد و ایمنی در یوک آسانسور
کیفیت و ایمنی یک یوک آسانسور اتفاقی نیست بلکه نتیجه پایبندی به اصول مهندسی دقیق و استانداردهای سختگیرانه تولید به شمار میرود. یک سازنده معتبر هرگز کیفیت مواد اولیه یا دقت در اتصالات را فدای کاهش هزینهها نمیکند زیرا میداند کوچکترین ضعفی در این اسکلت فلزی میتواند به بهای جان انسانها تمام شود. این قطعه باید تحت آزمونهای کیفی گوناگون قرار بگیرد تا از مقاومت آن در برابر بارهای استاتیک و دینامیک در طول سالیان متمادی اطمینان حاصل گردد.
مهمترین الزامات کیفی در ساخت یوک عبارتند از:
- استفاده از متریال استاندارد: گزینش ورقها و پروفیلهای فولادی با گرید مشخص و مقاومت بالا که دارای گواهی کیفیت از کارخانه سازنده باشند
- دقت در محاسبات و طراحی: طراحی ابعاد و ضخامت فریم بر اساس حداکثر ظرفیت و سرعت آسانسور با در نظر گرفتن ضریب اطمینان مناسب
- کنترل کیفیت جوشکاری: اجرای تمام اتصالات جوشی توسط جوشکاران ماهر و بازرسی چشمی و غیرمخرب (NDT) جوشها برای جلوگیری از ترک
- پوشش ضد زنگ و خوردگی: اعمال رنگ کورهای یا پوششهای محافظ مناسب برای جلوگیری از زنگزدگی یوک به خصوص در مناطق با رطوبت بالا
انواع یوک آسانسور و معیارهای انتخاب
طراحی آسانسورها بسیار متنوع است و هر طرحی نیازمند قطعات متناسب با خود خواهد بود. یوک آسانسور نیز از این قاعده مستثنی نیست و بر اساس نوع سیستم محرکه آسانسور ابعاد چاه و کاربری آن در مدلهای مختلفی تولید میشود. انتخاب نوع مناسب یوک یک تصمیم مهندسی کلیدی است که توسط طراحان و متخصصان آسانسور گرفته میشود تا بهترین عملکرد و بالاترین سطح ایمنی حاصل گردد. در ادامه با رایجترین انواع آن آشنا میشویم.

یوک بالا (Over-slung) برای آسانسورهای کششی
این مدل رایجترین نوع یوک آسانسور در سیستمهای کششی (Traction Elevators) است. در این ساختار سیم بکسلها به تیرک فوقانی یوک (Crosshead) متصل میشوند و کابین را از بالا میکشند. این طراحی باعث توزیع متقارن بار شده و برای آسانسورهای مسافری استاندارد با سرعت و ظرفیتهای مختلف گزینهای ایدهآل به شمار میرود. ساختار آن به گونهای است که دسترسی برای نصب و سرویس سیم بکسلها و قطعات متصل به آن را سادهتر میکند و به همین دلیل محبوبیت فراوانی در ساختمانهای مسکونی و تجاری دارد.
یوک پایین (Under-slung) و کاربرد آن در فضاهای محدود
در مدل یوک پایین همانطور که از نامش پیداست نقاط اتصال سیم بکسلها به جای بالای کابین در زیر آن و روی شاسی یوک قرار دارند. این طراحی زمانی کاربرد دارد که فضای بالای چاه آسانسور (Overhead) محدود باشد و امکان نصب تجهیزات در بالای کابین وجود نداشته باشد. گرچه این مدل فضای عمودی کمتری اشغال میکند اما معمولا به ریلهای قویتر و محاسبات مهندسی پیچیدهتری نیاز دارد. استفاده از این نوع یوک آسانسور بیشتر در پروژههای نوسازی یا ساختمانهای قدیمی با محدودیت ارتفاع دیده میشود.
یوک جانبی (Cantilevered) برای آسانسورهای خاص
یوک جانبی یا کنسولی یک راهکار تخصصی برای آسانسورهایی است که نیاز به ورودی از چند جهت یا دیوارههای شیشهای (پانورامیک) دارند. در این مدل کابین تنها از یک سمت به یوک و ریلها متصل میشود و سه وجه دیگر آن کاملا آزاد است. این ساختار بیشتر در آسانسورهای هیدرولیکی یا آسانسورهای بدون موتورخانه (MRL) خاص مورد استفاده قرار میگیرد. طراحی و نصب یوک آسانسور جانبی نیازمند دقت فنی بسیار بالایی است تا بتواند پایداری و ایمنی کابین را با وجود اتصال یکطرفه به طور کامل تامین کند.
یوک مخصوص آسانسورهای باری
آسانسورهای باری و خودروبر به دلیل تحمل وزن بسیار بالا و بارهای نامتقارن به یک یوک آسانسور با ساختار ویژه نیاز دارند. طراحی این یوکها با تمرکز بر استحکام حداکثری انجام میشود و در ساختار آنها از پروفیلهای فولادی ضخیمتر و اتصالات بسیار قویتری بهره میبرند. این مقاومت بالا تضمین میکند که قاب کابین در زمان جابجایی بارهای سنگین یا ورود و خروج خودرو دچار هیچگونه خمش یا پیچشی نشود و ایمنی و عملکرد صحیح سیستم به طور کامل حفظ گردد.

نکات کلیدی در بازرسی و نگهداری یوک
یوک آسانسور به دلیل تحمل دائمی بار و تنشهای مکانیکی نیازمند بازرسیهای منظم و دقیق است تا از عملکرد صحیح و ایمن آن اطمینان حاصل شود. سرویس و نگهداری پیشگیرانه میتواند از بروز حوادث ناگوار جلوگیری کرده و عمر مفید آسانسور را به شکل چشمگیری افزایش دهد. این بازرسیها باید حتما توسط تکنسینهای مجرب و آموزشدیده انجام شود.
رعایت نکات زیر در سرویسهای دورهای ضروری است:
- بررسی دقیق تمام بخشهای فریم برای شناسایی هرگونه ترک خوردگی، تغییر شکل یا زنگزدگی
- بازرسی کیفیت جوشها و اطمینان از محکم بودن تمام پیچ و مهرههای اتصالی
- اندازهگیری میزان سایش کفشکهای راهنما و تعویض آنها در صورت نیاز
- تست دورهای و شبیهسازی عملکرد سیستم ترمز ایمنی (پاراشوت) طبق دستورالعمل استاندارد
- کنترل اتصالات یوک به سیم بکسلها و قاب وزنه تعادل
- روانکاری قطعات متحرک مانند کفشکهای لغزشی برای کاهش اصطکاک و سروصدا

تضمین کیفیت و ایمنی پروژههای آسانسور با خدمات افلاک مهر
یوک آسانسور مستقیما با جان و آرامش شما ارتباط دارد. از تحمل وزن کابین گرفته تا تضمین حرکت نرم و توقف اضطراری در مواقع خطر همگی به عملکرد بینقص این اسکلت قدرتمند وابسته است. بنابراین انتخاب محصول باکیفیت و سپردن نصب و نگهداری آن به متخصصان اهمیت فوقالعادهای پیدا میکند. شرکت آسانسور افلاک مهر با تکیه بر سالها تجربه و بهرهگیری از کارشناسان متخصص در زمینه طراحی نصب و سرویس انواع آسانسور آماده ارائه خدمات مشاورهای و اجرایی در بالاترین سطح کیفی میباشد. ما با رعایت دقیق استانداردهای ملی و بینالمللی، ایمنی و آرامش شما را در هر طبقه تضمین میکنیم. برای دریافت مشاوره تخصصی و بهرهمندی از خدمات ما با کارشناسان افلاک مهر تماس بگیرید.
سوالات متداول



