فهرست مطالب
Toggleآسانسورهای هیدرولیک یکی از انواع آسانسورهایی هستند که در بسیاری از ساختمانهای مسکونی و تجاری مورد استفاده قرار میگیرند. این نوع آسانسورها به دلیل ساختار سادهتر و هزینه نگهداری کمتر نسبت به آسانسورهای کششی، طرفداران زیادی دارند. یکی از اجزای اصلی آسانسورهای هیدرولیک، سیلندر هیدرولیکی است که نیروی لازم برای حرکت کابین را تأمین میکند. در این مقاله به نحوهی قرارگیری سیلندر در آسانسور هیدرولیک و نقش آن در عملکرد صحیح آسانسور پرداخته میشود.
آسانسور هیدرولیک در یک کلام
آسانسورهای هیدرولیکی سیستمهایی هستند که از نیرو و فشار مایعات برای حرکت کابین استفاده میکنند. سیستم هیدرولیکی شامل یک مخزن مایع، پمپ، سیلندر هیدرولیکی و پیستون است که همه این اجزا با همکاری هم، وظیفه بالابری و پایین بردن کابین آسانسور را بر عهده دارند. در آسانسورهای هیدرولیکی، برخلاف آسانسورهای کششی، از کابل و وزنه تعادلی استفاده نمیشود و حرکت کابین به کمک فشار مایع درون سیلندر انجام میشود.
در زیر به ترجمه ی متن بالا می پردازیم:
آسانسور هیدرولیک:
——————————————————————————–
نصب آسانسور هیدرولیک نسبت به سایر انواع آسانسور ارزانتر است.
کاهش تأثیر سازهای بر ساختمان.
۱۰٪ فضای کمتر مورد نیاز است نسبت به آسانسورهای کششی.
هزینههای عملیاتی کمتر.
نیاز به تعمیر و نگهداری کمتر.
کیفیت سفر: تحت تأثیر شرایط محیطی مانند گرما/سرما قرار میگیرد.
سرعت حرکت پایینتر: نسبت به آسانسورهای کششی کندتر است، با سرعت متوسط حدود ۱۰۰ تا ۱۲۰ فوت در دقیقه.
اجزای اصلی آسانسور هیدرولیک
موتور هیدرولیک: موتور الکتریکی، پمپ هیدرولیک را به حرکت در میآورد و فشار لازم برای مایع هیدرولیک را فراهم میکند.
پمپ هیدرولیک: مایع هیدرولیک را از مخزن به داخل سیلندر پمپ میکند.
سیلندر و پیستون: سیلندر هیدرولیکی محفظهای است که پیستون درون آن حرکت میکند. فشار مایع باعث حرکت پیستون شده و کابین آسانسور را بالا میبرد.
مخزن مایع: مایع هیدرولیک در این مخزن ذخیره شده و توسط پمپ به داخل سیلندر ارسال میشود.
شیر کنترل: این شیرها جریان مایع هیدرولیک را کنترل کرده و تعیین میکنند که مایع به کدام قسمت سیلندر هدایت شود.
عملکرد سیلندر در آسانسور هیدرولیک
سیلندر هیدرولیکی، عنصر کلیدی در آسانسورهای هیدرولیکی است که نقش اصلی در حرکت کابین را بر عهده دارد. این سیلندر شامل یک پیستون داخلی است که به وسیله فشار مایع هیدرولیکی حرکت میکند. هنگامی که موتور هیدرولیک فعال میشود، پمپ مایع هیدرولیک را از مخزن به داخل سیلندر هدایت میکند. فشار مایع باعث حرکت پیستون در داخل سیلندر میشود و این پیستون به کابین آسانسور متصل است، بنابراین با حرکت پیستون، کابین نیز بالا و پایین میرود.
انواع سیلندرهای هیدرولیک در آسانسور
سیلندرهای هیدرولیک مورد استفاده در آسانسور به دو نوع عمده تقسیم میشوند:
. سیلندر هیدرولیک مستقیم
در این نوع، سیلندر مستقیماً در زیر کابین آسانسور قرار دارد و پیستون با حرکت عمودی، کابین را بالا و پایین میبرد. مزیت این سیستم این است که نصب آن سادهتر است و نیازی به سیستمهای پیچیده انتقال نیرو ندارد. این نوع سیلندر در آسانسورهایی که ارتفاع حرکت کمتری دارند (تا ۵ طبقه) بیشتر مورد استفاده قرار میگیرد.
. سیلندر هیدرولیک غیرمستقیم
در سیلندر هیدرولیک غیرمستقیم، پیستون به طور مستقیم با کابین در تماس نیست و حرکت آن از طریق یک سیستم قرقره یا کابل به کابین منتقل میشود. این نوع سیلندر برای ساختمانهای بلندتر و در شرایطی که حرکت بیشتری نیاز است، مناسبتر است. در این نوع سیستم، سیلندر میتواند در کنار آسانسور نصب شود و فضای کمتری اشغال کند.
نحوه قرارگیری سیلندر در آسانسورهای هیدرولیک
قرارگیری سیلندر در آسانسورهای هیدرولیک به دو صورت است:
. قرارگیری در زیر کابین (سیلندر زیرین)
در این حالت، سیلندر دقیقاً در زیر کابین آسانسور نصب میشود. پیستون در جهت عمودی حرکت کرده و کابین را به سمت بالا و پایین حرکت میدهد. این نوع قرارگیری بیشتر در آسانسورهای کوچک و متوسط استفاده میشود و نصب و نگهداری آن سادهتر است. سیلندر زیرین به دلیل تماس مستقیم با کابین، برای حرکتهای کوتاهتر مناسب است و به دلیل اینکه نیاز به فضای زیادی برای نصب سیلندر دارد، در ساختمانهای بلند کمتر مورد استفاده قرار میگیرد.
. قرارگیری در کنار کابین (سیلندر جانبی)
در این حالت، سیلندر در کنار کابین نصب میشود و حرکت پیستون به وسیله یک سیستم قرقره یا کابل به کابین منتقل میشود. این نوع قرارگیری برای ساختمانهای بلند و در جایی که فضای زیادی برای نصب سیلندر در زیر کابین وجود ندارد، استفاده میشود. سیلندر جانبی این امکان را فراهم میکند که از فضای بیشتری در چاهک آسانسور استفاده شود و همچنین میتواند برای آسانسورهای با ارتفاع بیشتر مناسب باشد.
مزایا و معایب هر نوع قرارگیری سیلندر
. مزایا و معایب سیلندر زیرین
مزایا:
سادهتر بودن نصب و نگهداری.
نیاز به قطعات و اجزای مکانیکی کمتر.
مناسب برای حرکتهای کوتاهتر و آسانسورهای کم ارتفاع.
معایب:
نیاز به فضای بیشتر در زیر کابین.
محدودیت در استفاده در ساختمانهای بلند.
احتمال نشت مایع هیدرولیکی به دلیل تماس مستقیم با پیستون.
. مزایا و معایب سیلندر جانبی
مزایا:
استفاده بهینه از فضای چاهک.
مناسب برای ساختمانهای بلند و با ارتفاع بیشتر.
امکان نصب در فضاهای محدودتر.
معایب:
پیچیدگی بیشتر در نصب و نگهداری.
نیاز به سیستمهای اضافی مانند قرقره و کابل.
هزینه بیشتر در نصب اولیه.
نحوه نصب و نگهداری سیلندر هیدرولیک
. مراحل نصب سیلندر
برای نصب سیلندر هیدرولیک در آسانسور، مراحل زیر باید انجام شود:
بررسی فضای نصب: قبل از نصب، باید فضای موجود برای قرارگیری سیلندر بررسی شود. در صورتی که فضای کافی برای قرار دادن سیلندر در زیر یا کنار کابین وجود نداشته باشد، باید تدابیری اتخاذ شود.
نصب پایههای سیلندر: پایههای سیلندر باید به صورت محکم و ایمن در محل نصب قرار گیرند تا از هر گونه حرکت اضافی یا لرزش جلوگیری شود.
اتصال سیلندر به پیستون: پس از قرار دادن سیلندر در محل مناسب، پیستون به کابین آسانسور متصل میشود.
نصب لولهها و اتصالات: لولههای مایع هیدرولیک باید به درستی به سیلندر و پمپ متصل شوند تا جریان مایع به درستی انجام شود.
آزمایش عملکرد: پس از نصب کامل، باید عملکرد سیلندر و پیستون مورد آزمایش قرار گیرد تا از کارکرد صحیح آن اطمینان حاصل شود.
نگهداری سیلندر هیدرولیک
نگهداری صحیح سیلندر هیدرولیک برای جلوگیری از خرابیها و افزایش عمر مفید آن ضروری است. برخی از اقدامات نگهداری عبارتند از:
بررسی منظم مایع هیدرولیک: سطح و کیفیت مایع هیدرولیک باید به صورت دورهای بررسی شود و در صورت نیاز، مایع تعویض گردد.
چک کردن اتصالات و لولهها: اتصالات و لولههای هیدرولیکی باید به صورت منظم بررسی شوند تا از نشت مایع جلوگیری شود.
بررسی پیستون و سیلندر: پیستون و سیلندر باید به صورت دورهای بررسی شوند تا از سلامت آنها و عدم وجود هرگونه سایش یا خرابی اطمینان حاصل شود.
چالشها و راهکارها
نصب و نگهداری سیلندر هیدرولیک با چالشهایی همراه است که برخی از این چالشها عبارتند از:
نشت مایع هیدرولیک: یکی از مشکلات رایج در سیستمهای هیدرولیکی، نشت مایع از سیلندر است. برای جلوگیری از این مشکل، باید از اتصالات و لولههای با کیفیت استفاده کرد و نگهداری دورهای را جدی گرفت.
فضای محدود برای نصب سیلندر: در برخی ساختمانها، فضای کافی برای نصب سیلندر در زیر یا کنار کابین وجود ندارد. در این موارد میتوان از سیلندرهای جانبی یا سیستمهای هیدرولیک ترکیبی استفاده کرد.
خرابی پیستون: در صورت عدم نگهداری مناسب، پیستون ممکن است دچار سایش یا خرابی شود که این مشکل میتواند باعث اختلال در عملکرد آسانسور گردد. برای جلوگیری از این مشکل، باید پیستون و سیلندر به طور منظم بررسی شوند.
کلام پایانی
سیلندر هیدرولیک یکی از اجزای اصلی و حیاتی در آسانسورهای هیدرولیکی است که وظیفه اصلی در حرکت کابین را بر عهده دارد. نحوه قرارگیری سیلندر، نقش مهمی در کارایی و عملکرد آسانسور دارد و بسته به شرایط ساختمان و نوع آسانسور، میتوان از سیلندرهای زیرین یا جانبی استفاده کرد. نگهداری مناسب و نصب صحیح سیلندر هیدرولیک میتواند به افزایش عمر مفید آسانسور و کاهش خرابیها کمک کند. با توجه به مزایا و معایب هر نوع قرارگیری سیلندر، انتخاب صحیح بر اساس نیازهای پروژه میتواند بهرهوری و کارایی آسانسور را افزایش دهد.
سوالات متداول
سیلندر هیدرولیک وظیفه حرکت کابین آسانسور را با استفاده از فشار مایع هیدرولیکی بر عهده دارد. پیستون درون سیلندر تحت فشار مایع قرار گرفته و باعث بالا و پایین رفتن کابین میشود.
سیلندرها میتوانند به دو روش نصب شوند: مستقیم در زیر کابین (سیلندر زیرین) یا در کنار کابین (سیلندر جانبی) که هر کدام مزایا و کاربردهای خاص خود را دارند.
در سیلندر زیرین، پیستون به طور مستقیم در زیر کابین قرار میگیرد و باعث حرکت عمودی کابین میشود. در سیلندر جانبی، سیلندر در کنار کابین نصب شده و از طریق سیستم قرقره و کابل حرکت کابین را کنترل میکند.
سیلندر جانبی معمولاً در ساختمانهای بلندتر که فضای کافی برای نصب سیلندر در زیر کابین وجود ندارد یا نیاز به ارتفاع بیشتری برای حرکت کابین است، مورد استفاده قرار میگیرد.
سیلندرهای هیدرولیک با استفاده از فشار مایع که توسط پمپ هیدرولیک ایجاد میشود، پیستون را درون سیلندر حرکت داده و این حرکت به کابین آسانسور منتقل میشود.
مایع هیدرولیک معمولاً روغن مخصوصی است که به دلیل خواص فیزیکی مانند روانکاری و انتقال نیرو، در سیستمهای هیدرولیکی استفاده میشود.
نصب و نگهداری آسان، هزینه کمتر و عدم نیاز به سیستمهای پیچیده از جمله مزایای سیلندر زیرین است. این نوع سیستم برای آسانسورهای کمارتفاع مناسب است.
یکی از معایب سیلندر زیرین این است که به فضای زیادی در زیر کابین نیاز دارد و برای ساختمانهای بلند مناسب نیست. همچنین احتمال نشت مایع هیدرولیک بیشتر است.
نگهداری شامل بررسی منظم سطح و کیفیت مایع هیدرولیک، چک کردن اتصالات و لولهها برای جلوگیری از نشت، و بررسی وضعیت پیستون و سیلندر از نظر سلامت و سایش است.
بله، در آسانسورهای بلند از سیلندرهای جانبی یا سیستمهای چند سیلندری استفاده میشود تا حرکت کابین در ارتفاعهای زیاد را به طور بهینه کنترل کنند.